В качестве жизненно важного инструмента в процессе сварки вольфрамовый электрод оказывает прямое влияние на производительность сварки посредством выбора материала, регуляции микроструктуры, технологии обработки поверхности и оптимизации параметров сварки. Эти ключевые факторы и их роль в улучшении качества сварки будут подробно обсуждаться ниже.
С точки зрения выбора материала для вольфрамовые электроды Химический состав и микроструктура являются фундаментальными факторами, влияющими на производительность сварки. Высокопроизводительные вольфрамовые электроды должны иметь превосходную температуру плавления, твердость, прочность, проводимость и коррозионная стойкость. Для высокотемпературных и высокопоставленных сварки тока рекомендуется использовать вольфрамовые электроды с добавленными редкоземельными элементами, такими как оксид тория или оксид церия. Эти редкоземельные элементы могут эффективно улучшить высокотемпературную стойкость и сопротивление абляции электрода, тем самым значительно улучшая эффект сварки.
Регуляция микроструктуры является основной связью в улучшении производительности сварки вольфрамовых электродов. Регулируя микроструктуру вольфрамовых электродов, таких как размер зерна, распределение границ зерна и фазовый состав, его механические свойства и производительность сварки могут быть значительно повышены. Процессы термической обработки, такие как гашение и отпуск, могут эффективно уточнить зерна вольфрамовых электродов, усилить прочность границ зерна и, таким образом, улучшить сопротивление тепловой усталости и сопротивления роста трещины электродов. Кроме того, применение технологии металлургии порошковой металлургии может производить вольфрамовые электроды с превосходными микроструктурами, контролируя размер частиц, форму и распределение порошка, а также температуру и давление во время процесса спекания, и еще больше улучшать производительность его сварки.
Технология обработки поверхности также является важным средством улучшения производительности сварки вольфрамовых электродов. Сформируя защитную пленку или покрытие на поверхности вольфрамового электрода, ее износостойкость, коррозионная стойкость и устойчивость к окислению могут быть значительно улучшены, срок службы может быть продлен, и производительность сварки может быть улучшена. Например, покрытие меди или серебра вольфрамовых электродов может не только улучшить проводимость, но и уменьшить трение и износ между электродом и заготовкой, что снижает потерю энергии во время сварки. Кроме того, передовые технологии обработки поверхности, такие как опрыскивание и ниотлирование, также могут эффективно улучшить поверхностные свойства вольфрамовых электродов и дальнейшая оптимизация сварки.
Оптимизация сварки параметров является еще одним важным способом улучшения производительности сварки вольфрамовых электродов. Выбор и регулировка параметров, таких как сварка, напряжение, скорость сварки и поток газа, оказывают прямое влияние на качество и эффективность процесса сварки. Во время процесса сварки параметры сварки должны быть разумно выбраны и скорректированы в соответствии с свойствами материала вольфрамового электрода и конкретными требованиями к работе сварки. Например, для металлических материалов с высокой точкой с высокой точки зрения, соответствующее увеличение сварного тока и напряжения может повысить температуру и текучесть расплавленного пула; В операциях, которые требуют точного контроля деформации сварки, меньшего сварного тока и более медленной скорости сварки следует использовать для уменьшения теплового входа и деформации сварки.
