В сварочной промышленности, вольфрамовые электроды широко используются благодаря своим превосходным характеристикам при высоких температурах и электропроводности. Однако вольфрамовые электроды в процессе сварки будут работать в экстремальных условиях: высокой температуры и сильного тока. Поэтому применение технологии обработки поверхности особенно важно. Правильная обработка поверхности позволяет не только значительно повысить износостойкость, стойкость к окислению и стабильность дуги вольфрамовых электродов, но и эффективно продлить срок их службы, оптимизировать качество сварки и снизить возникновение дефектов сварки. Поэтому выбор соответствующей обработки поверхности имеет решающее значение для эффективности вольфрамовых электродов.
Основные технологии обработки поверхности
Окислительная обработка
Окислительная обработка — это распространенный метод обработки поверхности вольфрамовых электродов, в основном путем формирования пленки оксида вольфрама в высокотемпературной среде. Эта пленка не только обладает превосходной устойчивостью к высоким температурам, но и эффективно противостоит реакциям окисления. Кроме того, окислительная обработка может улучшить стабильность дуги электрода, уменьшить дрожание дуги во время процесса сварки и обеспечить плавность процесса сварки.
Шлифование
В процессе шлифования используются механические средства для точной обработки поверхности вольфрамового электрода, чтобы улучшить его качество и геометрическую точность. После шлифовальной обработки значительно улучшается гладкость поверхности электродов, что способствует снижению нестабильности дуги при сварке. Заземляющие электроды обычно обладают лучшей электропроводностью и более длительным сроком службы и особенно подходят для высокоточных сварочных операций.
Гальваническая обработка
В процессе гальванического покрытия на поверхности вольфрамового электрода в результате электрохимической реакции образуется пленка металла или сплава (например, никеля, хрома и т. д.), что значительно повышает износостойкость и коррозионную стойкость электрода. Этот метод обработки особенно важен в тех случаях, когда в процессе сварки подвергаются воздействию химических агрессивных сред. Кроме того, гальваническая обработка также может улучшить проводящие свойства электрода и еще больше повысить эффективность сварки.
Азотирование
При азотировании вольфрамовый электрод нагревается в атмосфере азота с образованием на его поверхности слоя нитрида. Этот метод обработки эффективно повышает твердость и износостойкость электрода и особенно подходит для использования в условиях сварки с высокими нагрузками и высокими температурами. В то же время обработка азотированием также может повысить антиокислительные характеристики электрода, тем самым продлевая его срок службы.
Лазерное лечение
Лазерная обработка — это новая технология обработки поверхности, в которой лазерные лучи локально нагревают поверхность вольфрамовых электродов, тем самым изменяя ее физические и химические свойства. Лазерная обработка может улучшить твердость поверхности и износостойкость электрода, а также позволяет точно контролировать глубину и объем обработки для достижения целевой модификации поверхности. Этот метод обработки постепенно привлек внимание в области высокоточной сварки и резки, показав хорошие перспективы применения.
Влияние обработки поверхности на характеристики вольфрамового электрода
Различные методы обработки поверхности оказывают существенное влияние на характеристики вольфрамовых электродов. Прежде всего, обработка поверхности позволяет значительно повысить износостойкость электрода и снизить выход электрода из строя из-за износа в процессе сварки. Во-вторых, посредством окисления, азотирования и других методов обработки можно эффективно улучшить антиокислительную способность электрода в условиях высоких температур и продлить срок его службы. Кроме того, соответствующая обработка поверхности может также улучшить стабильность дуги электрода и уменьшить дрожание дуги во время процесса сварки, тем самым улучшая качество сварки. Наконец, некоторые виды обработки поверхности, такие как шлифовка и гальваника, могут улучшить проводимость электродов, тем самым повышая эффективность сварки.
