В современном производстве широко используется технология электроэрозионной обработки из-за ее превосходных характеристик обработки. Чтобы обеспечить эффективность и стабильность разрядной иглы, крайне важно выбрать в качестве сырья вольфрамовый порошок высокой чистоты. Вольфрамовый порошок высокой чистоты может не только значительно улучшить характеристики разрядной иглы, но и оптимизировать ее общее качество во многих аспектах.
Улучшите чистоту вольфрамового порошка и уменьшите примеси.
Выбор вольфрамового порошка высокой чистоты является первым шагом для обеспечения производительности игла разряда . Вольфрамовый порошок высокой чистоты обладает отличной электропроводностью, коррозионной стойкостью и устойчивостью к высоким температурам. Эти свойства напрямую влияют на стабильность и эффективность разгрузочной иглы во время обработки. Примеси из вольфрамового порошка можно эффективно удалить с помощью процессов предварительной обработки, таких как тонкое просеивание, промывка и магнитная сепарация. Наличие примесей может привести к нестабильной разрядке и сокращению срока службы. Поэтому контроль содержания примесей является ключом к улучшению качества продукции.
Оптимизация распределения частиц по размерам и улучшение сжимаемости
Оптимизация распределения частиц по размерам является важным шагом в улучшении плотности разрядных игл и механической прочности. Посредством сортировки и классификации размер частиц вольфрамового порошка можно контролировать в определенном диапазоне, чтобы обеспечить его однородность. Равномерное распределение частиц по размерам не только увеличивает плотность разгрузочной иглы, но и повышает ее износостойкость. Кроме того, добавление соответствующих количеств формовочных агентов и смазок во время процесса предварительной обработки может значительно улучшить прессуемость вольфрамового порошка, тем самым получая вольфрамовую заготовку более высокой плотности в процессе прессования, что обеспечивает хорошую основу для последующего спекания и обработки.
Улучшение производительности и плотности спекания
Улучшение характеристик спекания напрямую связано с конечной прочностью и твердостью разгрузочной иглы. Путем добавления соответствующего количества добавок для спекания во время процесса предварительной обработки можно эффективно ускорить процесс спекания вольфрамового порошка и значительно улучшить плотность спеченного изделия. Увеличение плотности не только улучшает механические свойства разгрузочной иглы, но и продлевает срок ее службы. Кроме того, использование технологий термообработки, таких как отжиг, может устранить напряжения и дефекты внутри вольфрамовой заготовки, дополнительно улучшая ее механические свойства и производительность обработки. Эти меры гарантируют, что разгрузочная игла сможет поддерживать стабильные характеристики разряда и хорошую износостойкость во время процесса электроэрозионной обработки.
Повышение производительности конечного продукта
Благодаря вышеуказанным мерам по оптимизации проводимость, износостойкость и коррозионная стойкость выпускной иглы могут быть значительно улучшены. Вольфрамовый порошок высокой чистоты и оптимизированное распределение частиц по размерам могут повысить электропроводность разрядной иглы, тем самым обеспечивая более эффективный и стабильный разряд в процессе электроэрозионной обработки. В то же время оптимизированные меры предварительной обработки улучшают твердость и прочность выпускной иглы, повышают ее износостойкость, а также снижают частоту замены и эксплуатационные расходы. В суровых условиях вольфрамовый порошок высокой чистоты и оптимизированные процессы предварительной обработки также могут обеспечить коррозионную стойкость разрядной иглы, что еще больше повышает ее стабильность и надежность.
